Küreselleşme ile birlikte işletmeler üretim süreçlerini sürekli gözlem altında bulundurmak durumundadır (Luo vd., 2015: 196). Bu çabaların neticesinde, ortaya çıkan aylak zamanlar ile atıl durumda olan kapasitenin üretime kazandırılması mümkün olmaktadır (Muralidharan vd., 2014: 274). Bu çalışma metal mutfak eşyası üretimi yapan bir işletmenin yöneylem ve ileri imalat teknolojisi edinimi metodolojisinden faydalanılarak üretim ve depolama hattının dengelenmesi amacıyla gerçekleştirilmiştir. Bu amaçla öncelikle yazın detaylı bir şekilde taranmıştır (Liu vd., 2016: 307). Önceki çalışmalar konu, kapsam, yöntem ve bulgular bakımından incelenmiştir. Buradan elde edilen veriler ışığında işletmenin üretim ve depolama hattında iş analizi gerçekleştirilmiştir (Molnar vd., 2016: 21). Analiz sonuçları işletmenin itme-çekme bakımından büyük sıkıntılar yaşamakta olduğunu göstermiştir. Geliştirilen matematiksel modelleme ile işletmenin mevcut makine altyapısının dengelenmesi sağlanmıştır (Zeng vd., 2015: 232). Bunun yanında edinilen konveyör bant sistemi ile işletme içindeki akış hızlandırılmıştır. Ayrıca süreçler arasındaki karmaşa giderilmiştir. Gerçekleştirilen bu çalışma ile işletmenin verimlilik bakımından önemli iyileştirmeler gerçekleştirdiği görülmüştür. Akademi ile sanayinin eşgüdüm içinde çalışmasının önemli sonuçlar doğurabileceğini gösteren bu çalışmanın hem akademisyenlere hem de uygulayıcılara fayda sağlaması ümit edilmektedir.
Along with globalization, businesses are required to keep under constant observation of their production processes (Luo et.al., 2015: 196). As a result of these efforts, idle time and idle production capacity can be used by gaining them into production (Mudalidharan et.al., 2014: 274). This study is carried out in order to balance the production and storage lines of a metal household items manufacturing firm by using operations research and advanced manufacturing technology acquisition methodology. With this aim the literature is reviewed in detail (Liu et.al., 2016: 307). Previous studies are examined in terms of topic, scope, methods and findings. In the light of these findings, a job analysis is conducted in production and storage lines of the firm (Molnar et al., 2016: 21). The results of the analysis revealed that the enterprise faces a great deal of problems in terms of push-pull operations. By the use of a derived mathematical modelling, the machine infrastructure of the enterprise is balanced (Zeng et al., 2015: 232). Besides these, acquisition of a conveyor belt accelerated the flow of business. Also, complexity of the processes has been corrected. The results depicted that significant improvements are achieved in terms of efficiency. It also demonstrates the coordination of the academy with the industry can create significant implications for both academicians and practitioners.